淺析關(guān)于直線電機的設(shè)計

鐵芯的磁通密度不適合過高或過低，當(dāng)鐵芯資料，頻率和硅鋼片厚度按時鐵損取決于于磁通密度的大小，磁通密度過高使鐵損增加，電機功率下跌，鐵芯發(fā)熱使電機升溫提高。并歸因于勵磁安匝增加電機功率因子下跌，因而鐵芯的磁通密度不適合過高，應(yīng)當(dāng)避免用在磁化曲線的飽和，磁密度過低則使用電機用量增加，芯片齒窄，磁密度高，及槽入線的空位大，也就是鐵芯槽孔大。

線圈電流密度不適合過大或過小：直線電機線圈具備一定的電阻。當(dāng)電流通過線圈時就產(chǎn)生消耗。繞組溫升高，電機整體規(guī)劃希望降低電阻，以降低消耗，進(jìn)步功率。加粗線徑，下跌電流密度能夠減電阻，但會線圈資料用量增加。

歸因于槽的面積加大，引發(fā)鐵芯磁密度增加，使電機的勵磁電流和鐵損增加。一般來說，感應(yīng)電機槽的面積也就是芯片整體規(guī)劃時，鐵芯槽孔大。直線電機槽孔不合適過高或過低。一般來說取75%-85%槽孔電機運作時，導(dǎo)線在槽內(nèi)松動。易損傷絕緣。另外槽內(nèi)空間多，歸因于空氣導(dǎo)熱差，干擾線圈的散熱使電機升溫提高。

直線電機槽口寬度不適合過大，槽口太大使氣隙磁通分散不均勻，齒諧波擴大附加消耗增加，一般來說約3.5mm,過小入線不便。直線電機槽形的整體規(guī)劃盡量避免使用平行梯形槽，槽形邊際不能有尖角，應(yīng)當(dāng)用圓底槽，歸因于圓槽鑄鋁時填充好，并做模方便，定子芯片嵌線簡單。