探索直線步進(jìn)電機(jī)開機(jī)時(shí)抖動(dòng)現(xiàn)象？

隨著工業(yè)文明步伐的不斷創(chuàng)新，我國在制造業(yè)呈現(xiàn)出一片趨勢(shì)。對(duì)于帶動(dòng)國名經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有著重要性的意義所在。目前在傳動(dòng)領(lǐng)域當(dāng)中，幾乎大部分的廠家都采用了直線步進(jìn)電機(jī)工作，一來提高的產(chǎn)品效率，二來又保障的整體的質(zhì)量度。如此一來的雙向模式，促進(jìn)企業(yè)更多的訂單。現(xiàn)階段在使用過程當(dāng)中，難免會(huì)遇到我們不懂沒有接觸過的問題，下面由我們技術(shù)工程師，針對(duì)電機(jī)開機(jī)抖動(dòng)情況作出詳細(xì)解釋
在日常的接觸中，我們了解到對(duì)控制直線步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行的方式非常獨(dú)特，都是由數(shù)字模擬信號(hào)進(jìn)行操控的。在短短的時(shí)間內(nèi)，當(dāng)脈沖數(shù)值提供給驅(qū)動(dòng)器時(shí)，由于脈沖所發(fā)出的頻率過多，就導(dǎo)致了直線步進(jìn)電機(jī)的堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，也就我們常說的脈沖頻率太高。要想解決好這個(gè)問題并不難處理，很簡(jiǎn)單，只要在直線步進(jìn)電機(jī)起步之前，將脈沖頻率逐漸升高，在減速時(shí)將脈沖頻率逐漸降低。如此一來形成循環(huán)效果，便解決了這一現(xiàn)象。這種方式也就我們常說“加減速”法。

隨著所輸入的脈沖信號(hào)，直線步進(jìn)電機(jī)的速度會(huì)跟隨著輸入的脈沖信號(hào)改變而改變。假設(shè)給驅(qū)動(dòng)器一個(gè)信號(hào)，直線步進(jìn)電機(jī)就會(huì)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)細(xì)分步距角。那么問題來了，假設(shè)信號(hào)變換的非常快，那么直線步進(jìn)電機(jī)會(huì)由于內(nèi)部的反向電動(dòng)勢(shì)的阻尼作用，導(dǎo)致堵轉(zhuǎn)和丟布。因此在運(yùn)行時(shí)，我們通常都是采用升速的方法，在即將停止的時(shí)候進(jìn)行降速處理。
直線步進(jìn)電機(jī)作為一種非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Ｓ秒姍C(jī)，其特性是，每旋轉(zhuǎn)一步，它的固有步距角都是一步步運(yùn)行的，并且至此不變。因此無論旋轉(zhuǎn)多少次都不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的計(jì)算。根據(jù)轉(zhuǎn)速不同還需要選擇適當(dāng)?shù)念l率，一般在軟件編程中都可以輕松的達(dá)到這種控制效果。對(duì)于絕大多數(shù)電機(jī)來說，要想實(shí)現(xiàn)快速的轉(zhuǎn)動(dòng)就需要點(diǎn)難度技巧了