直線導軌在機床該重視的幾方面

為滿足工業自動化進程對機床行業的高速發展，越來越多地企業采用了滾動直線導軌等滾動元件導向系統，使原來每分鐘幾米的進退速度提高到十幾米甚至幾十米。滾動直線導軌的采用大大地提高了機床生產效率，在它有效壽命期間，機床維修率下降了，能夠連續運行。

機床在設計與制造時，需要注意以下問題： 

1、機床具有較高的抗振性能，采用直線滾動導軌的機床容易產生振動，運動零部件的高速進退，會讓機床床身受到巨大的沖擊，滾動直線導軌副阻尼較低，抗振性能較差，這種周期性的沖擊容易使床產生振動，從而導致加工表面產生形狀誤差與波紋，尤其在磨床以及高精度機床的影響更加明顯，對于閉環伺服控制還會導致系統的不穩定。

2、采用直線滾動導軌的機床振動模型與無阻尼受迫振動相似，可以用動量守恒與能量守恒定律來近似求解：式中：m—運動部件的質量，M—機床本體的質量，k—機床的靜剛性，v—運動部件快速進退速度，Amax—機床更大振幅。由上式能夠看出，減小m和增大M、增加k都可以減小機床的更大振幅Amax，而增大機床本體重量的方法通常較少，因為增大機床本體M會降低機床的固有頻率，導致機床共振頻率偏低，對消除諧振不利，所以單純的想用增加壁厚的辦法來提高機床的剛性，對提高機床的抗振性能是毫無幫助的。

3、設計時應當注意提升單位質量的靜剛性，如果增加適當的加強筋，安排合理的斷面形狀與尺寸，減小床身表面的開窗面積，提高機床和地基連接處的剛性等。有的滾動直線導軌生產廠家認為這樣施加較大的預載荷能夠有效地消除振動，事實證明增大預載荷只是改變了共振頻率，而對減振毫無效果，過大地增加預載荷只會導致滾動元件的變形，從而增加了導向系統位移的阻力，造成導向元件的工作壽命減少，所以過大地增加預載荷的方式是不可行的。

4、機床使用應當合理的增加阻尼，對于提高動剛度增加機床阻尼的方式有多種，例如在機床外壁上附加一層具有高內阻的粘彈性—瀝青所制成的高分子聚合物與油漆胰子等，在結構中嵌人粘彈性阻尼材料，將型砂保留在鑄件內或將專門的細鐵丸封閉在鑄件內。