直線導(dǎo)軌自動貼合使精度更高

在數(shù)控自動化設(shè)備的日益發(fā)展中，單單依賴人工的需求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，還是需要在細(xì)節(jié)元部件中入手。針對幾何精度、運(yùn)動精度以及定位精度要求較高的直線導(dǎo)軌（像機(jī)床機(jī)械和切割機(jī)），在制造直線導(dǎo)軌時應(yīng)遵循以下幾點原則： 

1、誤差補(bǔ)償滿足三項要求，促使導(dǎo)軌系統(tǒng)實現(xiàn)誤差相互補(bǔ)償： 

（1）導(dǎo)軌間需設(shè)置中間彈性環(huán)節(jié)，如滾動體塑料帶（片）或流體膜等。 

（2）導(dǎo)軌間要有足夠的預(yù)緊力，以便補(bǔ)償接觸誤差。 

（3）導(dǎo)軌的制造誤差應(yīng)小于中間彈性體（元件）的變形量。 

2、精度不干涉制造與使用導(dǎo)軌時的各項精度，不影響才容易得到較高的精度。如：矩形導(dǎo)軌的直線性與側(cè)面導(dǎo)軌的直線性在制造時互不影響；平-V導(dǎo)軌組合，導(dǎo)軌橫向尺寸的變化不影響導(dǎo)軌工作的精度。 

3、動、靜摩擦接近設(shè)計導(dǎo)軌副時，應(yīng)讓導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦盡量靠近，以便獲取更高的定位精度與低速平穩(wěn)性，直線導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或帖塑料片的普通型滑動導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，靜、動摩擦系數(shù)接近。 

4、直線導(dǎo)軌的自動貼合原則，可以使導(dǎo)軌精度提高，前提是直線導(dǎo)軌要有自動貼合的特性功能。而水平導(dǎo)軌能夠依靠運(yùn)動構(gòu)件的重量來進(jìn)行貼合處理；則其它導(dǎo)軌需要附加彈簧力或是滾輪壓力促使其貼合運(yùn)行。 

5、完全接觸固定導(dǎo)軌的長度，需保證動導(dǎo)軌在更大行程中的兩個極限位置，與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長接觸（不超出固定導(dǎo)軌），從而保證在接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中導(dǎo)軌副保持完全性接觸。 

6、補(bǔ)償力變形與熱變形，導(dǎo)軌與其支承件受力或在溫度變化時，乞求其變形后形成設(shè)定的狀態(tài)。像龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌，將其制成中凸形，以補(bǔ)償主軸箱（或刀架）重量時導(dǎo)致的彎曲變形狀況。