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隨著數(shù)控化時代的來臨,我國機床設(shè)備、智能化領(lǐng)域開始崛起。越來越多的企業(yè)紛紛效仿,轉(zhuǎn)型升級往這塊發(fā)展。從有關(guān)部門人士口中透露出,在傳動零部件中有不少的客戶采用—TBI線性滑軌實現(xiàn)直線運動,帶動機械的運行。對于不少剛接觸可能不清楚安裝時候需要注意的事項內(nèi)容,下面就來聽聽我們技術(shù)的詳細講解,感興趣的趕緊來聽聽咯!
軌道的安裝
1、安裝前務(wù)必去除安裝基準面上的毛邊,凹痕及污物。
注意:因滑軌上涂有防銹油,安裝前請用洗凈油洗凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹,推薦涂抹黏度低的主軸用潤滑油。
2、將滑軌輕輕地裝在床身上后,輕輕地鎖緊裝配螺絲,將滑軌與安裝面輕輕地靠緊。(床身的基準面要與滑軌有標記線的一側(cè)相接觸)
注意:安裝使用的螺絲需先洗凈,并確認規(guī)格與滑軌相符,才可鎖緊螺絲。
3、按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z鎖緊,使滑軌與轉(zhuǎn)向安裝面緊密相接。
4、使用扭矩扳手,將裝配螺絲的鎖緊順序是,從中央位置開始向端部按照順序鎖緊,這樣也可獲得穩(wěn)定。
5、其余的滑軌也依同樣的方法安裝直到全部完成。
6、將專用防塵蓋一點一點地敲入裝配螺絲孔,直到與滑軌的上面同一平面為止。
滑塊的安裝
1、將工作臺慢慢地裝在滑塊上,螺絲菲正式鎖緊。
2、通過定位螺絲將滑塊的基準側(cè)與工作臺側(cè)面基準面接觸,使工作臺定位。
3、正式鎖緊基準側(cè)和被動側(cè)的裝配螺絲安裝完成。
注意:按對角線所標示的順序?qū)⒀b配的螺絲鎖緊,進行使工作臺更加均衡的固定。
此方法對于找出滑軌的直線度并不費時,且不需要加工用于固定的定位銷,因此,可大幅度縮短安裝時間。
基準側(cè)滑軌的安裝
裝配螺絲非正式的鎖緊后,使用小型虎鉗將滑軌與橫向基準面緊密地接觸,再正式地鎖緊裝配螺絲,根據(jù)裝配螺絲的間距,按順序反復(fù)緊固。
被動側(cè)滑軌的安裝
正確地安裝了基準側(cè)滑軌之后,與安裝被動側(cè)滑軌時,推薦按照以下的方法實施。
用直線塊規(guī)的方法
將放在2滑軌之間的直線塊規(guī),通過千分表將其調(diào)整到與基準側(cè)滑軌橫向基準面平行,然后以直線塊規(guī)為基準,通過千分表調(diào)整被動側(cè)滑軌的直線度,從軸端部開始按順序?qū)⒀b配螺絲固定。
移動工作臺的方法
將基準軸的2個滑塊固定于工作臺上,而將被動側(cè)的滑軌與滑塊(1個)分別非正式地固定在床身和工作臺上,將千分表的側(cè)定端子與被動側(cè)的滑塊側(cè)面相接觸,從軸端開始移動工作臺,一邊找出平行度一邊按順序?qū)⒙萁z固定。
仿效基準側(cè)滑軌的方法
將工作臺裝在基準側(cè)滑軌與非正式鎖緊的被動側(cè)滑軌的滑塊上,基準側(cè)的2個滑塊與被動側(cè)2個滑塊中的1個用螺絲固定,剩下的被動側(cè)的滑塊先非正式地鎖緊使工作臺移動,一邊確認滾動阻力一邊按順序鎖緊被動側(cè)滑軌的裝配螺絲。
使用專用工具的方法
從一端按安裝間隔,以基準側(cè)的橫向基準面為基準,一邊調(diào)整被動側(cè)基準面的平行度,一邊正式地鎖緊裝配螺絲。
基準側(cè)滑軌的安裝
利用假基準面的方法
使用床身上滑軌安裝部附近所設(shè)的基準面,從軸端開始找出滑軌的直線度。但是,此時,有必要將2個滑塊靠緊固定在測定平板上。
用直線塊規(guī)的方法
裝配螺絲非正式地鎖緊后,以直線塊為基準,從滑軌的一端開始通過千分表,一邊找出滑軌側(cè)面基準面的直線度,一邊正式地鎖緊裝配螺絲。
安裝肩部高度及倒角
安裝線性滑軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否妥當,如倒角過大,凸出的地方容易造成線性滑軌精度不良,而高度過高則會干涉滑塊,若能依照建議要求安裝面肩部,安裝精度不良即可排除。
通過上述我們技術(shù)工程師的詳細描述,相信各位廠商對于TBI線性滑軌的日常使用注意事項應(yīng)該有所了解吧,作為數(shù)控設(shè)備常用的零部件,日常處理是十分重要的。