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伴隨著工業自動化創新領域的來臨,對我國制造廠商帶來巨大改變。其實早在上世紀80年代就已經開始研究智能機械手臂,由于當時技術水平跟不上,導致遲遲沒有得到進展。我們了解到,研究開發機械手臂需要用到線性模組的核心元件與驅動元件,缺一不可,否則就不能轉動運行。下面聽聽我們技術工程師為大家講解一下,這兩大元件的原理有什么不同,區別在哪里?歡迎和小編一起來探討哦!
、線性模組的核心元件——直線定位單元:
為了降低線性模組的成本,進而縮短產品的研發周期,提升產品的可靠性、產品性能,目前在歐美許多都已將線性模組模塊化,而直線定位單元(系統)則是模塊化當中最為典型的產品之一。
完整的定位單元(系統)由以下幾點部分所組成:
1、定位體型材:作為軌道的安裝支撐部分,這類材質不同于一般的框架型材,其要求較高的直線度,平面度。
2、運動軌道:安裝在定位體型材上,直接支撐運動的滑塊。通常一個定位體型材(系統)上,有可能安裝一根運動軌道,也有可能安裝多根運動軌道,軌道的特性以及數量直接影響定位單元(系統)的力學特性。組成定位系統的軌道種類很多,較為常用的有直線滾珠軌道,直線圓柱鋼軌道。
3、運動滑塊:由負載安裝板、軸承架、滾輪組(滾珠組)、除塵刷、潤滑腔、密封蓋組成。運動滑塊和軌道通過滾輪或滾珠藕合在一起。進而實現運動的導向精度。
4、傳動元件:常用的傳動元件有同步帶、齒形帶、絲杠/滾珠絲杠、齒條、直線電機等。
5、軸承以及軸承座:一般用于安裝傳動元件以及驅動單元。
第二、線性模組的驅動元件——電機驅動系統 :
直線定位單元(系統)之所以能夠實現高的運動定位,是根據電機驅動系統決定的。
目前我們常用的驅動系統有:
交流/支流伺服電機驅動系統、步進電機驅動系統、直線伺服電機/直線步進電機驅動系統。每一個驅動系統都是通過電機與驅動器兩部分所組成。驅動器的作用主要是將弱電信號放大,將其加載在驅動電機的強電上,即為驅動電機轉動。電機則是將電信號轉化成精準的速度以及角位移。
在高要求高速運行狀態、大功率驅動等場合當中,多數采用交流/支流伺服電機系統作為驅動;而面對要求低動態,低速運行狀態、小功率驅動等場合則是采用步進電機系統作為驅動;而在要求極高動態,高速運行狀態、高定位精度等場合才會用到直線伺服系統進行驅動。